Giya sa Pagpili alang sa Mga Uri sa Pag-tap

Ingon usa ka sagad nga himan sa pagproseso sa mga sulud sa sulud, ang gripo mahimong bahinon sa spiral groove tap, edge dip tap, tul-id nga groove tap ug pipe thread tap sumala sa porma, ug mahimong bahinon sa gripo sa kamot ug gripo sa makina sumala sa operating environment. , ug mahimong bahinon sa metric tap, American tap ug British tap sumala sa specifications.Ang mga gripo mao usab ang nag-unang mga himan sa pagproseso nga gigamit sa pag-tap.

Karon gipaambit ko kanimo ang usa ka giya sa pagpili sa gripo aron matabangan ka sa pagpili sa husto nga gripo.

 

Klasipikasyon sa mga gripo:

1. Pagputol sa mga gripo

- Tul-id nga slot tap: gigamit alang sa pagproseso pinaagi sa lungag ug buta nga lungag.Ang mga pag-file sa puthaw makita sa mga tap slot, ug ang kalidad sa hilo dili taas.Kini mas sagad nga gigamit alang sa pagproseso sa mubu nga mga chips, sama sa gray nga puthaw, ug uban pa.

 

- Spiral groove tap: gigamit alang sa pagproseso sa buta nga lungag nga adunay giladmon sa lungag nga ubos o katumbas sa 3D.Ang puthaw nga scrap ipagawas ubay sa spiral groove, ug taas ang kalidad sa nawong sa hilo.10~20° Ang spiral Angle tap mahimong maproseso nga adunay giladmon sa hilo nga ubos o katumbas sa 2D;Ang 28-40° Ang helical Angle tap makaproseso sa giladmon sa hilo nga ubos o katumbas sa 3D;Ang 50° spiral Angle tap mahimong gamiton sa pagproseso sa giladmon sa hilo nga ubos o katumbas sa 3.5D (4D ubos sa espesyal nga kondisyon sa pagtrabaho).

Sa pipila ka mga kaso (gahi nga mga materyales, dako nga ngipon pitch, ug uban pa), aron sa pagkuha sa mas maayo nga tip kusog, spiral groove taps gamiton sa pagproseso pinaagi sa mga lungag.

 

- Screw tip tap: kasagaran gigamit lamang alang sa pinaagi sa lungag, aspect ratio hangtod sa 3D ~ 3.5D, iron chip down discharge, cutting torque gamay, ang hilo nga kalidad sa nawong taas, nailhan usab nga edge dip tap o tip tap.Kung ang pagputol, kinahanglan nga masiguro nga ang tanan nga mga bahin sa pagputol masulud, kung dili adunay pagkahugno sa ngipon.

 

  1. Extrusion taps

Mahimo kini gamiton alang sa pagproseso pinaagi sa lungag ug buta nga lungag, pagporma sa porma sa ngipon pinaagi sa plastic deformation sa materyal, ug magamit lamang sa pagproseso sa plastik nga materyal.

 

Ang mga nag-unang bahin niini:

1, gamit ang plastic deformation sa workpiece sa pagproseso sa hilo;

2, ang cross-sectional area sa gripo dako, taas nga kalig-on, dili sayon ​​nga mabuak;

3, ang katulin sa pagputol mas taas kaysa sa pagputol sa gripo, ug ang pagka-produktibo gipauswag usab sumala niana;

4, tungod sa bugnaw nga pagproseso sa extrusion, ang mekanikal nga mga kabtangan sa sulud sa hilo pagkahuman sa pagproseso gipauswag, ang pagkagapos sa nawong taas, ang kusog sa hilo, ang pagsukol sa pagsul-ob, ang pagsukol sa kaagnasan gipauswag;

5, walay pagproseso sa chip.

 

Ang mga disadvantages mao ang:

1, magamit lamang sa pagproseso sa mga plastik nga materyales;

2. Taas nga gasto sa paggama.

 

Adunay duha ka istruktura nga porma:

1, walay oil groove extrusion tap gigamit lamang alang sa blind hole vertical nga pagdugang;

2, nga adunay oil groove extrusion tap angayan alang sa tanan nga mga kondisyon sa pagtrabaho, apan kasagaran gamay nga diametro taps tungod sa kalisud sa manufacturing dili disenyo sa lana lihok.

 

 

Mga parameter sa istruktura sa mga gripo:

1. Porma ug gidak-on

- Kinatibuk-ang gitas-on: ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pipila ka espesyal nga pagpalugway nga mga kondisyon

- Ang gitas-on sa slot: on

- Pagdumala: Sa pagkakaron, ang kasagarang sumbanan sa kuptanan mao ang DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ug uban pa. Sa pagpili sa kuptanan, ang pagtagad kinahanglang ibayad sa pagpares nga relasyon sa tapping tool handle.

2.May sinulid nga bahin

- Precision: gipili pinaagi sa piho nga mga sumbanan sa hilo, metric thread ISO1/3 grado mao ang katumbas sa nasudnong sumbanan H1/2/3 grado, apan kinahanglan nga pagtagad sa internal nga kontrol nga mga sumbanan sa tiggama.

- Cutting cone: Ang pagputol nga bahin sa gripo nga nahimong partially fixed pattern.Kasagaran, kung mas taas ang cutting cone, mas maayo ang kinabuhi sa gripo.

 

-Pagtul-id ngipon: play sa papel sa auxiliary ug pagtul-id, ilabi na sa tapping sistema dili lig-on nga kahimtang sa pagtrabaho, ang mas pagtul-id ngipon, ang mas dako ang tapping pagsukol.

3.chip groove

- Uri sa groove: makaapekto sa pagporma ug pag-discharge sa mga iron filing, kasagaran alang sa matag internal nga sekreto sa tiggama.

- Anggulo sa atubangan ug likod nga Anggulo: kung modaghan, ang gripo mahimong mahait, nga makapakunhod sa resistensya sa pagputol, apan ang kusog ug kalig-on sa tumoy sa ngipon mikunhod, ug ang likod nga Anggulo mao ang likod nga Anggulo sa paggaling sa pala.

- Gidaghanon sa mga slots: ang pagdugang sa gidaghanon sa mga slots nagdugang sa gidaghanon sa mga cutting edge, nga epektibo nga makapauswag sa tap life;Apan compress sa chip pagtangtang luna, sa chip pagtangtang disbentaha.

 

Ang materyal sa gripo:

1. Tool steel:kasagaran gigamit alang sa kamot incisor gripo, nga dili komon sa pagkakaron.

2. High speed steel nga walay cobalt:Sa pagkakaron, kini kaylap nga gigamit ingon tap materyal, sama sa M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, ug uban pa, ang marka code mao ang HSS.

3. Cobalt nga adunay taas nga tulin nga asero:sa pagkakaron, usa ka dako nga hanay sa mga materyales sa gripo, sama sa M35, M42, ug uban pa, mark code alang sa HSS-E.

4. Powder metalurhiya high speed steel:gigamit ingon nga usa ka taas nga performance tap materyal, ang performance mao ang kamahinungdanon milambo kon itandi sa sa ibabaw sa duha, ang matag manufacturer sa pagngalan paagi mao ang lain-laing, ang marka code mao ang HSS-E-PM.

5. Hard alloy nga mga materyales:kasagaran mopili sa ultrafine nga mga partikulo, maayo nga grado sa kalig-on, kasagaran gigamit alang sa paghimo og tul-id nga slot tap nga pagproseso sa mubo nga mga materyales sa chip, sama sa gray nga cast iron, high silicon aluminum, ug uban pa.

 

Ang gripo nagdepende kaayo sa materyal.Ang pagpili sa maayo nga mga materyales mahimo pa nga ma-optimize ang mga parameter sa istruktura sa gripo, aron kini angay alang sa taas nga kahusayan, labi ka lisud nga mga kondisyon sa pagtrabaho, ug sa parehas nga oras, kini adunay mas taas nga kinabuhi.Sa pagkakaron, ang dagkong mga tiggama sa gripo adunay ilang kaugalingong mga pabrika sa materyal o mga pormula sa materyal.Sa samang higayon, tungod sa mga problema sa cobalt resources ug mga presyo, ang bag-ong high-performance high speed steel nga walay cobalt migawas usab.

 

Pagtabon sa gripo:

 

1.oksihenasyon sa singaw: pag-tap sa taas nga temperatura nga alisngaw sa tubig, ang nawong sa pagkaporma sa usa ka oxide nga pelikula, ang coolant adsorption maayo, mahimong adunay papel sa pagkunhod sa friction, samtang gipugngan ang gripo ug ang pagputol nga materyal sa taliwala sa bugkos, nga angay alang sa pagproseso malumo nga asero.

2.nitriding pagtambal: tap ibabaw nitriding, pagporma sa usa ka nawong hardening layer, nga angay alang sa pagproseso sa cast puthaw, cast aluminum ug uban pang mga materyal sa sa himan sa pagsul-ob.

3.alisngaw + nitriding: komprehensibo nga mga bentaha sa mga labaw sa duha.

4.Tin: bulawan nga yellow nga sapaw, maayo nga coating katig-a ug lubricity, ug coating adhesion performance maayo, angay alang sa pagproseso sa kadaghanan sa mga materyales.

5.TiCN: asul nga gray nga taklap, katig-a sa mga 3000HV, kainit nga pagsukol sa 400 °C.

6.TiN + TiCN: itom nga yellow coating, nga adunay maayo kaayo nga coating hardness ug lubricity, angay alang sa pagproseso sa kadaghanan sa mga materyales.

7.TiAlN: asul nga gray nga taklap, katig-a 3300HV, kainit nga pagsukol hangtod sa 900 °C, mahimong magamit alang sa high-speed nga pagproseso.

8.CrN: pilak nga grey coating, ang pasundayag sa lubrication mas labaw, labi nga gigamit alang sa pagproseso sa mga non-ferrous nga metal.Ang coating sa gripo adunay dakong epekto sa performance sa gripo, apan sa pagkakaron, ang mga manufacturers ug coating manufacturers nagtinabangay sa usag usa aron tun-an ang espesyal nga coating, sama sa LMT IQ, Walther THL, etc.

 

Mga hinungdan nga makaapekto sa pag-tap:

1 Mga kagamitan sa pag-tap

- Himan sa makina: mahimong bahinon sa bertikal ug pinahigda nga mga pamaagi sa pagproseso, alang sa pag-tap, bertikal mas maayo kay sa pinahigda nga pagproseso, pinahigda nga pagproseso aron makonsiderar kung igo ba ang pagpabugnaw.

- Tapping handle: girekomendar nga mogamit ug espesyal nga tapping handle.Kung ang himan sa makina estrikto ug lig-on, gipalabi ang dungan nga tapping handle, sa baylo, ang flexible tapping handle nga adunay axial/radial compensation kinahanglan gamiton kutob sa mahimo.Gamita ang square drive kung mahimo, gawas sa gagmay nga mga gripo sa diyametro (

- Mga kondisyon sa pagpabugnaw: alang sa pag-tap, ilabi na sa mga extrusion taps, ang gikinahanglan alang sa coolant mao ang lubrication> cooling;Sa aktuwal nga paggamit, kini mahimong andamon sumala sa mga kondisyon sa makina himan (sa diha nga ang paggamit sa emulsion, kini girekomendar nga ang konsentrasyon mao ang labaw pa kay sa 10%).

 

2 Workpiece nga iproseso

- Materyal sa workpiece ug katig-a: ang katig-a sa materyal sa workpiece kinahanglan nga managsama, kasagaran dili girekomenda nga gamiton ang mga gripo aron magtrabaho sa HRC42.

- Pag-tap sa ilawom nga lungag: istruktura sa ilawom sa lungag, pilia ang tama nga gamay;Ubos nga lungag nga dimensyon nga katukma;Ubos nga lungag bungbong masa

 

3 Ang mga parametro sa pagproseso

3.1speed: speed gihatag sa basehan sa matang sa gripo, materyal, proseso nga materyal ug katig-a, ang mga bentaha ug disbentaha sa tapping ekipo.

 

Kasagaran nga gipili sumala sa mga parameter nga gihatag sa taghimo sa gripo, ang katulin kinahanglan nga mapakunhod ubos sa mosunod nga mga kondisyon:

- Dili maayo nga pagkagahi sa himan sa makina;Dako nga pagbunal sa gripo;Dili igo nga pagpabugnaw;

- Dili patas nga materyal o katig-a sa tapping area, sama sa solder joints;

- Ang mga gripo gipalugway o gigamit ang usa ka extension rod;

- Pagbakak, gawas nga katugnaw;

- Manwal nga operasyon, sama sa bench drill, rocker drill, ug uban pa

 

3.2Pagpakaon: estrikto nga pagtapik, pagpakaon = 1 pitch/turn.Igo na ang flexible tapping ug handle compensation variable: feed = (0.95-0.98) pitch/revolution.

 

Pipila ka mga tip sa pagpili sa gripo:

-Ang pagkamatugtanon sa mga gripo sa lainlaing mga grado sa katukma

 

Basihan sa pagpili: dili lamang sumala sa katukma nga grado sa hilo nga pagahimoon aron mapili ug matino ang katukma nga grado sa gripo.

-Ang materyal ug katig-a sa giproseso nga workpiece;

-Mga kagamitan sa pag-tap (sama sa mga kondisyon sa makina, clamping shank, makapabugnaw nga palibot, ug uban pa);

-Ang katukma ug sayup sa paghimo sa gripo mismo.

 

Pananglitan: pagproseso sa 6H nga hilo, sa pagproseso sa asero, makapili sa 6H precision tap;Sa proseso sa gray nga puthaw nga puthaw, tungod kay ang tunga nga diyametro sa gripo mas paspas nga magsul-ob, ang pagpalapad sa screw hole gamay, mao nga angayan nga pilion ang 6HX precision tap, ang kinabuhi mahimong mas maayo.

 

-Gidak-on sa gripo sa gawas nga porma

1. Sa pagkakaron, ang labing kaylap nga gigamit mao ang DIN, ANSI, ISO, JIS, ug uban pa.

2.sumala sa lain-laing mga kinahanglanon sa pagproseso sa kustomer o kasamtangan nga mga kondisyon aron mapili ang angay nga gitas-on, gitas-on sa ngilit Ug kuptan ang square size;

3. Paghilabot sa panahon sa pagproseso;

 

I-tap ang pagpili sa unom ka batakang elemento:

1, ang matang sa pagproseso nga hilo, metric, British, American, ug uban pa;

2. Matang sa hilo ubos nga lungag, pinaagi sa lungag o buta nga lungag;

3, giproseso nga workpiece nga materyal ug katig-a;

4, ang workpiece kompleto nga giladmon sa hilo ug giladmon sa ilawom sa lungag;

5, workpiece thread katukma;

6, ang dagway sa tap standard (espesyal nga mga kinahanglanon kinahanglan nga markahan).

 

 

Welcome sa imong pangutana bisan unsang orasa!

 

 

Lillian Wang

Higante nga mga Himan Lamang ang labing maayo nga mga himan nga among gihimo

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Email:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp:+86-18202510745
Telepono/Wechat: +86-18633457086

Web:www.giant-tools.com

 

 


Oras sa pag-post: Nob-10-2022