Ang istruktura sa tulo ka hiniusa nga mga blades nga gigamit sa pagputol sa ngilit, dili patas nga dibisyon sa ngipon pitch Espesyal nga cemented carbide blades mao ang kanunay nga "EST "Ang tulo ka hiniusang blades sa talagsaon nga teknolohiya gilangkuban sa pipila ka mga eksternal nga mga ngilit, tunga nga mga ngilit ug mga sulud sa sulud.Ang matag blade nagkinahanglan lamang ug mga 1/3 sa workload sa proseso sa pagputol.Dugang pa, adunay mga himan sa pagputol sa sulod nga bahin sa matag sulab.Busa, ang pagtangtang sa chip mahimong hapsay kaayo.Dugang pa, tungod kay ang matag sulab adunay bahin sa trabaho sa pagputol, dili sayon nga mahugno ang drill sa lungag.Ang hollow drill makahimo sa high-precision ug high-speed nga pagputol sa baga nga steel plates Cross overlapping hole mahimo usab nga drilled pinaagi sa lungag.Ang gambalay sa tulo ka hiniusa nga mga blades, ang dili patas nga dibisyon sa ngipon pitch, ug ang espesyal nga cemented carbide blades nga gigamit sa ngilit mao ang crystallization sa talagsaon nga mga teknolohiya, nga naghimo niini nga lisud alang sa lungag drill poste sa paghimo sa sulab breakage.Ang hollow drill, kauban ang makina nga espesyal nga nasangkapan sa coring bit, adunay mga kinaiya sa taas nga kahusayan ug mubu nga gasto.Ang hollow drill bit edge gihimo sa cemented carbide, adunay tulo ka mga layer sa end tooth geometry, ug sayon nga putlon, Ang steel plate drill adunay taas nga serbisyo sa kinabuhi ug usa ka double cut flat handle interface, nga angay alang sa imported nga magnetic drill rigs sama sa FEIN gikan sa Germany.Ang mga carbide drill angay usab alang sa lainlaing mga vertical drilling machine, radial drilling machine, milling machine, lathes, ug uban pa.
Klasipikasyon sa mga hollow drills: alloy ug tool steel sumala sa materyal.Ang mga hollow drill kasagarang gigamit alang sa gahi nga mga materyales, samtang ang tool steel kasagarang gigamit alang sa humok nga mga materyales.Ang puthaw nga himan alang niining duha ka matang sa drills medyo barato.
Ang mga hollow drill bits mahimo nga semento nga carbide steel, high speed steel, ug uban pa, powder metallurgy, tungsten steel drills.Sa kinatibuk-an, ang semento nga carbide mao ang labing kaylap nga gigamit sa merkado, ug ang high-speed steel drills sagad gigamit.Ang mga bentaha sa sementadong carbide hollow drill bits mao ang wear-resistant ug durable, ug dili kini sayon nga mahugno kon mag-drill sa mas lisud nga mga materyales, samtang ang high-speed steel drills hait kaayo, mas paspas ang pag-drill, apan mas brittle, ug kini dali nga mabungkag. kung mag-drill sa mas lisud nga mga materyales.
Kini ang among link sa produkto.
http://www.giant-tools.com/cutting-tools/
Mga tipo sa hollow bits ug mga pag-amping alang sa paggamit
Sigurado ko nga gamay ra ang imong nahibal-an bahin sa hollow drill bit.Apan sama sa gipasabot sa ngalan, mahibal-an nimo nga kini usa ka matang sa drilling bit, ug kini usab haw-ang.Unya kinahanglan nga nahibulong ka kung giunsa ang hollow drill bit mahimo nga mag-drill sa mga butang.Kana tungod kay ang hollow drill bit usa ka episyente nga multi blade annular cutting drill bit.Tungod kay kini annular, ang gahum sa hollow drill bit kinahanglan nga dako.Bisan tuod ang hollow drill dili sama ka komon sa ubang mga himan sa kinabuhi, kini usa ka importante kaayo nga himan sa kinabuhi.Ang gamay nga edisyon karon nagpaila sa mga tipo sa hollow bits ug pipila ka hinungdanon nga pag-amping alang sa paggamit.
Ang mga tipo sa mga bit sa kasagaran naglakip sa high-speed steel bits, cemented carbide bits, tungsten steel bits.Ang high speed steel drill usa ka himan alang sa pag-drill sa mga round hole sa mga piraso sa trabaho pinaagi sa rotary cutting nga may kalabotan sa usa ka fixed axis.Ginganlan kini sunod sa spiral nga porma sa iyang chip holding groove, nga susama sa fried dough twist.Ang spiral grooves adunay 2 grooves, 3 grooves o daghan pa, apan 2 grooves ang kasagaran.Ang high speed steel drills mahimong i-clamp sa manwal ug electric hand-held drilling tools o drilling machines, milling machines, lathes ug bisan machining centers.Ang high speed steel fried dough twist drill kay ginama sa high speed steel (HSS).
Ang mga carbide drill angayan nga gamiton sa mga advanced machining centers.Kini nga matang sa drill ginama sa pinong lugas nga cemented carbide nga materyal.Aron mapalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo, gitabonan usab kini sa TiALN.Ang espesyal nga gidisenyo nga geometric nga ngilit makahimo sa drill nga adunay usa ka kaugalingon nga pagsentro sa function, ug adunay maayo nga pagkontrol sa chip ug paghimo sa pagtangtang sa chip kung mag-drill sa kadaghanan nga mga materyales sa workpiece.Ang pagsentro sa kaugalingon nga function ug higpit nga kontrolado nga katukma sa paghimo sa drill makasiguro sa
kalidad sa pag-drill sa lungag, ug wala’y kinahanglan nga sunod-sunod nga pagtapos pagkahuman sa pag-drill.
Ang tungsten steel drill bit usa ka himan alang sa pag-drill sa mga round hole sa mga piraso sa trabaho pinaagi sa rotary cutting sa iyang paryente nga fixed axis.Ginganlan kini sunod sa spiral nga porma sa iyang chip holding groove, nga susama sa fried dough twist.Ang spiral grooves adunay 2 grooves, 3 grooves o daghan pa, apan 2 grooves ang kasagaran.Kadaghanan sa tungsten steel drills mao ang fried dough twist drills, nga mahimong i-clamp sa manwal ug electric hand-held drilling tools o drilling machine, milling machine, lathes ug bisan machining centers.Ang tungsten steel drill bit ginama sa tungsten steel, nga adunay mas taas nga pagproseso sa katig-a, apan mas brittle kay sa high-speed nga steel, ug dali nga mabuak kung gamiton nga dili husto.
Human mahibal-an ang mga tipo sa hollow bits, kinahanglan nga matinguhaon ka nga mahibal-an ang mga pag-amping sa paggamit sa hollow bits.Una sa tanan, ang labing importante nga butang mao nga ang pag-instalar sa himan kinahanglan nga dili luag o hugot kaayo.Ikaduha, kinahanglan nga walay iron filing sa ilawom sa magnetic block sa drill ug ang nawong kinahanglan nga patag ug limpyo nga walay adsorption.Dugang pa, ang drill kinahanglan nga magpabilin nga bugnaw sa tibuok proseso sa paggamit, ug labing maayo nga bug-os nga pabugnawan.Ang pagbangga sa sulab ug epekto kinahanglan usab nga likayan sa proseso sa paggamit.Kung ang mga scrap sa puthaw sa drill magsugod nga mahimong labi pa, kinahanglan nga gamiton ang mga himan aron makuha kini.
Unsa ang mga sumbanan alang sa hollow drill bits
Sa pagkakaron, ang mga nag-unang matang sa kuptanan sa merkado gibahin sa universal handle, right angle handle, overtone handle ug threaded handle.
Ang mga hollow bit gitawag usab nga coring bits, hole openers, center bits, steel plate bits, magnetic drill bits, rail bits, ug uban pa Klasipikasyon sa mga bits: high-speed steel bits, cemented carbide bits, tungsten steel bits.
Angayan alang sa mga drilling rigs: German nga overtone ug uban pang imported nga magnetic drills ug domestic hollow drills.
Pila ka buho ang mabulit gamit ang hollow drill
Ang usa ka hollow drill kasagarang mag-drill ug 50 ngadto sa 60 ka buho.Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang cumulative drilling depth sa usa ka taas nga kalidad nga hollow bit mga 8-15m.
Pananglitan, ang pag-drill sa 5mm nga gibag-on nga steel plate ug ang pag-drill nga 15mm nga gibag-on nga steel plate dili parehas nga gidaghanon sa mga lungag.Busa, kita mahimo lamang nga kuwentahon halos uban sa epektibo nga drilling giladmon aron mahimong mas tukma.
Tungod kay ang katulin sa rotation sa drill bit taas sa panahon sa drilling ug ang drill bit paspas nga mobangon sa diha nga ang pagplano sa nagtrabaho nga nawong, ang suplay sa tubig dili igo sa higayon nga ang watering makapabugnaw dili makasunod sa asul nga puthaw chips drilled, ug ang suplay sa tubig nagkinahanglan. aron madugangan sa panahon;Kung maglangan ka sa makadiyot ug mahibal-an nga ang mga puthaw nga chips itom, kini nagpasabut nga ang imong drill bit kinahanglan nga ilisan.
Sa wala pa ang pag-drill, kinahanglan nga masiguro nga ang himan hingpit nga na-install sa lugar nga wala’y pagkalugi o pag-clamping.Kung mag-drill gamit ang magnetic base drill, kinahanglan nga masiguro nga wala’y iron filing sa ilawom sa magnetic block sa drill, patag ang adsorption surface, ug ang makina wala’y swing o dili kompleto nga adsorption.Ang tibuok proseso gikan sa pag-drill hangtod sa pagkompleto sa pag-drill kinahanglan nga magpabilin nga bugnaw.Kung gitugotan sa mga kondisyon, mas maayo nga gamiton ang internal nga pagpabugnaw, ug ang dili igo nga pagpabugnaw mahimong hinungdan sa kadaot sa himan.
Pag-inspeksyon sa materyal sa hollow drill
Naghimo kami og usa ka espesyal nga hollow drill alang sa mga tiggamit sa pagproseso sa lisud nga mga materyales sa makina.Ang giproseso nga kodigo sa materyal mao ang U-Mn, ug ang nag-unang kemikal nga komposisyon niini naglakip sa: carbon (0.56% ～ 0.68%), manganese (1.35% ～ 1.65%), silicon (0.2% ～ 0.35%), ug uban pa;Ang tensile nga kalig-on sa materyal mao ang ≥/mm2, ug ang katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob taas.Kini nga drill gigamit sa pagproseso sa Ø 30+0.5mm through-hole sa baga nga mga materyales.Ang gahum sa portable drill mao ang<, Gikinahanglan gamay nga kinabuhi>, Ang drill bit nga materyal mao ang.Sa proseso sa pagpalambo sa hollow bit, pinaagi sa balik-balik nga pag-adjust sa mga parameter sa disenyo sa bit ug pagpahigayon sa mga pagsulay sa pag-drill, ang geometric nga mga parameter sa bit sa katapusan matino nga: atubangan anggulo g=12 °, likod nga anggulo a=9 °, ug auxiliary likod nga anggulo a1=3 °.
Ang mosunod usa ka mubo nga pagtuki sa impluwensya sa hollow bit nga disenyo sa pagputol sa performance.
Impluwensya sa Pagbag-o sa Anggulo sa Atubangan sa Pagputol sa Pagbuhat sa Drill
Ang impluwensya sa anggulo sa rake sa pwersa sa pagputol
Ang pagbag-o sa anggulo sa rake makaapekto sa deformation degree sa chip nga materyal, sa ingon mausab ang cutting force.Kon mas dako ang chip deformation, mas dako ang cutting force;Ang mas gamay nga chip deformation, mas gamay ang cutting force.Sa diha nga ang kasamtangan nga anggulo mausab sa han-ay sa 0 ° ~ 15 °, ang kausaban han-ay sa cutting force correction coefficient mao ang 1.18 ~ 1.
Epekto sa Front Angle sa Bit Durability
Kung ang anggulo sa rake sa drill bit madugangan, ang kusog ug ang gidaghanon sa pagkawala sa kainit sa tip sa himan makunhuran, ug ang puwersa sa tip sa himan maapektuhan usab.Kung ang kasamtangan nga anggulo positibo, ang tip sa himan gipailalom sa tensile stress;Sa diha nga ang kasamtangan nga anggulo negatibo, ang tool tip compression stress.Kung ang gipili nga anggulo sa rake dako kaayo, bisan kung mahimo’g madugangan ang kahait sa drill bit ug makunhuran ang puwersa sa pagputol, ang tip sa himan gipailalom sa usa ka dako nga tensile stress, nga makapamenos sa kusog sa tip sa tool ug dali nga mabuak.Sa pagsulay sa pagputol, daghang mga drill bit ang nadaot tungod sa sobra nga anggulo sa atubangan.Bisan pa, tungod sa taas nga katig-a ug kalig-on sa mga materyales nga ma-machine, ug ang ubos nga rigidity sa main shaft ug ang tibuuk nga makina sa portable drilling machine, kung ang atubangan nga anggulo gamay ra, ang pagtaas sa pwersa sa pagputol sa panahon sa pag-drill. hinungdan sa pagkurog sa main shaft, dayag nga mga marka sa vibration sa makina nga nawong, ug ang kalig-on sa drill usab makunhuran.
Ang impluwensya sa pagbag-o sa anggulo sa likod sa pagputol sa pasundayag sa drill bit
Ang pagdugang sa anggulo sa likod makapakunhod sa friction tali sa likod nga nawong ug sa pagputol nga materyal, ug makapakunhod sa extrusion deformation sa machined surface.Bisan pa, kung ang anggulo sa likod dako kaayo, kini makapakunhod sa kalig-on ug pagwagtang sa kainit sa sulab.
Ang gidak-on sa likod nga anggulo direktang makaapekto sa gamay nga durability.Sa proseso sa pag-drill, ang nag-unang mga porma sa pagsul-ob sa bit mao ang mekanikal nga scratch ug phase change wear.Gikonsiderar ang mekanikal nga abrasion, kung ang pagputol sa kinabuhi naayo, mas dako ang anggulo sa likod, mas taas ang magamit nga oras sa pagputol;Gikonsiderar ang pagsul-ob sa pagbag-o sa hugna, ang kapasidad sa pagwagtang sa kainit sa drill bit mokunhod sa pagtaas sa anggulo sa likod.Human masul-ob ang drill bit, uban ang anam-anam nga pagpalapad sa wear band sa likod nga tool sa nawong ug ang anam-anam nga pagtaas sa gahum sa pagputol, ang kainit nga namugna sa friction anam-anam nga motaas, nga makadugang sa temperatura sa drill bit.Kung ang temperatura mosaka sa pagbag-o sa yugto sa temperatura sa drill bit, ang drill bit paspas nga masul-ob.
3. Ang impluwensya sa disenyo sa drill sa paggaling
Ang gidaghanon sa hollow drill gamay ug ang pagproseso nga batch gamay ra.Busa, ang teknolohiya sa pagproseso kinahanglan nga tagdon sa diha nga ang pagdesinyo sa drill, ug ang komon nga machining ekipo ug mga himan kinahanglan nga gamiton kutob sa mahimo aron makab-ot ang pagproseso ug paggaling.
Ang chip moagos gikan sa rake face, mao nga ang porma sa rake face direktang makaapekto sa chip shape ug chip removal performance.Ang chip dugang nga deformed tungod sa extrusion ug friction sa rake nawong sa panahon sa out flowing process.Ang metal deformation sa chip bottom layer mao ang kinadak-an, ug kini nag-slide ubay sa rake nga nawong, nga naghimo sa chip bottom layer nga mas taas, sa ingon nagporma sa nagkalain-laing mga kulot nga porma.Kung mogamit ug usa ka hollow drill bit sa pag-drill sa mga lungag, gilauman nga ang mga chips mahimong mga chips o banded chips aron mapadali ang pagtangtang sa chip.Aron mapadali ang machining ug grinding, ang rake face kinahanglan nga gidisenyo isip usa ka eroplano nga dili mabuak ang chip groove.Ang rake nga nawong dili kinahanglan nga i-reground sa paggamit.
Ang likod nga nawong sa hollow drill mao ang labing dali nga pag-reground sa nawong ug usab ang labing paspas nga gisul-ob nga nawong.Busa, ang paggaling sa hollow drill matuman pinaagi sa pagpahait sa likod nga nawong.
Ang auxiliary rear cutter face gibahin sa internal auxiliary rear cutter face ug external auxiliary rear cutter face.Gikan sa panan-aw sa pag-regrinding, ang pag-regrinding sa internal ug external nga auxiliary rear tool nga mga nawong dili sayon nga makab-ot, mao nga ang auxiliary rear tool nga nawong kinahanglan nga gidisenyo nga dili regrinding.
Sumala sa pag-analisar sa ibabaw, ang hollow drill blade gidisenyo sama sa gipakita sa Figure 1. Ang machining practice nagpamatuod nga ang disenyo hingpit nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa paggamit ug pag-regrinding sa himan.
4.Paggamit sa cutting fluid ug ang impluwensya niini sa pagputol sa performance sa drill bit
Ang nag-unang bahin sa hollow drill mao nga ang sulod nga kinauyokan sa lungag dili maputol sa panahon sa machining, mao nga ang pagputol nga kantidad sa hollow drill mao ang kamahinungdanon pagkunhod kon itandi sa sa fried dough twist drill, ug ang gahum sa drill ug ang kainit nga namugna sa pagputol gamay usab.
Kung ang pag-drill gamit ang usa ka high speed steel hollow drill bit, ang temperatura sa lugar sa pagproseso adunay dako nga impluwensya sa katig-a sa drill bit, mao nga kinahanglan gamiton ang coolant aron pabugnawon ang proseso sa pag-drill (kung dili gamiton ang coolant, ang drill bit. magsul-ob nag-una tungod sa pagbag-o sa yugto sa pagsul-ob sa sinugdanan, apan paspas nga pagsul-ob).Sa sinugdanan, gigamit namo ang external spray cooling method, apan tungod kay ang drill station giproseso sa horizontal axis direction, ang coolant dili sayon nga mosulod sa drill blade, mao nga ang coolant consumption dako, ug ang cooling effect dili maayo.Pinaagi sa pagdesinyo pag-usab ug pag-usab sa istruktura sa main shaft sa drill, ang external spray cooling mausab ngadto sa internal spray cooling, ug ang coolant idugang gikan sa kinauyokan sa hollow drill bit, aron ang coolant mahimong hapsay nga makaabot sa cutting part. sa drill bit, sa ingon kamahinungdanon pagkunhod sa coolant konsumo ug pagpalambo sa makapabugnaw nga epekto.
5.Paggamit sa epekto sa hollow bit
Ang maayong pagkadisenyo nga hollow drill kinahanglan magtagbo sa mosunod nga mga kinahanglanon:
①Sayon kini sa paghimo ug mahimong maproseso sa kasagarang mga himan sa makina ug mga pangkinatibuk-ang cutter;② Kini sayon alang sa paggaling pag-usab, ug mahimong grounded sa ordinaryo nga grinder;
③ Taas nga kahusayan sa produksiyon ug taas nga kinabuhi sa serbisyo;
④ Ubos nga presyo.
Ang haw-ang nga gamay nga naugmad namo sa batakan nagtagbo sa mga kinahanglanon sa ibabaw.Sa aktuwal nga paggamit, ang gamay nga kalig-on mahimong moabot sa 50 minuto, ug ang pag-agwanta sa diametro sa lungag ug pagkagapos sa nawong makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo.Tungod kay ang rear cutter nga nawong ra ang kinahanglan nga i-reground, ang likod nga anggulo sa drill bit dali nga makontrol, ug ang paggaling dali nga matuman sa ordinaryong grinder.
Diane
Telepono/Whatsapp:8618622997325
Oras sa pag-post: Sep-30-2022