Komposisyon sa twist drill

Ang shank mao ang clamping nga bahin sa drill alang sa pagsentro ug power transmission;Ang liog gigamit alang sa pag-withdraw sa grinding wheel kung gigaling ang drill bit, ug ang detalye ug trademark sa drill bit kasagarang gikulit sa liog;Ang nagtrabaho nga bahin sa twist drill nagdula sa papel sa pagputol ug paggiya.Ang twist drill usa ka himan alang sa pag-drill sa round hole sa workpiece pinaagi sa rotary cutting nga may kalabotan sa fixed axis.Ginganlan kini tungod kay ang chip holding groove niini spiral ug morag twist.

Ang twist drill mao ang labing sagad nga gigamit nga himan sa pagproseso sa lungag.Ang linear main cutting edge niini nga matang sa drill mas taas, ang duha ka nag-unang cutting edges konektado sa horizontal edge, ug ang chip holding groove spiral (kombenyente para sa chip removal).

Ang usa ka bahin sa spiral groove naglangkob sa rake nga nawong, ug ang rake nga nawong ug ang ibabaw nga anggulo nagtino sa gidak-on sa anggulo sa rake.Busa, ang drill point rake anggulo dili lamang suod nga may kalabutan sa spiral anggulo, apan apektado usab sa ngilit hilig.

Unsa ang espesipikasyon ug modelo sa twist drill?

Pagtino ug gidak-on sa twist drill:Φ 1.0, Φ1.5, Φ2.0, Φ2.5, Φ3.0, Φ3.2, Φ3.3, Φ3.5, Φ3.8, Φ4.0, Φ4.2, Φ4.5, Φ4.8, Φ5.0, Φ5.2, Φ5.5, Φ5.8, ΦunomΦ,6.2, Φ6.5, Φ6.8, Φ7.0, Φ7.2, Φ7.5, Φ7.8, Φ8.0, Φ8.2, Φ8.5, Φ8.8, Φ9.0, Φ9.2, Φ9.5, Φ10.0, Φ10.2, Φ10.5, Φ11.0, Φ12.0, Φ12.5, Φ13.0, Φ13.5, Φ14.

Talaan sa espesipikasyon sa twist drill:

Tul-id nga shank twist drills GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.

Tul-id nga shank twist drill GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5.

Morse taper shank twist drills GB/T,.1 -,Φ 6- Φ.

Morse taper shank twist drill nga adunay standard nga gunitanan ug baga nga gunitanan GB/T,.2 -,Φ 6- Φ 50.

Morse taper shank extended twist drill GB/T,.3 -,Φ 6- Φ 30.

Carbide straight shank twist drill, gidak-on 16.

Ang twist drill adunay minimum nga diametro sa 3.5MM, ingon man usab sa 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 ug uban pang mga detalye.

Ang sukaranang anggulo sa twist drill naglakip sa upat ka bahin: top angle, cross edge angle, front angle ug back angle.

1. Ibabaw nga anggulo: Ang gilakip nga anggulo tali sa duha ka pagputol sa kilid sa twist drill gitawag nga top angle.Kasagaran ang anggulo°, nga mahimong mas gamay kung mag-drill sa humok nga mga materyales ug mas dako kung mag-drill sa lisud nga mga materyales.

2. Ang hilig nga anggulo sa pinahigda nga ngilit: ang gilakip nga anggulo tali sa pinahigda nga ngilit ug ang nag-unang pagputol sa ngilit gitawag nga tumoy nga anggulo, kasagaran 55°.Ang gidak-on sa diagonal nga anggulo sa pinahigda nga ngilit nagkalainlain sa gidak-on sa anggulo human sa paggaling.Kung ang likod nga anggulo dako, ang anggulo sa cross edge mokunhod, ang cross edge mahimong mas taas, ug ang circumferential force nagdugang sa panahon sa drilling.Kung ang anggulo sa likod gamay, ang sitwasyon sukwahi.

3. Anggulo sa atubangan: kasagaran - 30°~30°, maximum sa gawas nga ngilit, ug negatibo nga anggulo sa atubangan duol sa sentro sa drill bit.Kon mas dako ang spiral angle sa twist drill, mas dako ang front angle.

4. Anggulo sa likod: Ang likod nga anggulo sa twist drill lainlain usab, nga ang minimum sa gawas nga ngilit ug ang labing taas duol sa sentro sa drill bit.Kasagaran kini 8°~12°.

Mga panagana alang sa operasyon sa twist drill:

1. Ang mga twist drill kinahanglang ibutang sa espesyal nga mga kahon aron malikayan ang pagkurog ug pagbangga.

2. Usa ka non-contact nga instrumento sa pagsukod (sama sa usa ka tool microscope) ang gamiton sa pagsukod sa diametro sa drill bit aron mapugngan ang pagputol sa ngilit sa pagkontak sa mekanikal nga instrumento sa pagsukod ug pagkadaut.

3. Kon gamiton, ang drill bit nga gikuha gikan sa packing box kinahanglang i-install dayon sa spring chuck sa spindle o sa tool magazine diin ang drill bit awtomatik nga ilisan.

4. Kanunay nga susihon ang samang siyudad sa spindle ug spring collect ug ang clamping force sa spring collect.Ang kabus nga parehas nga lungsod hinungdan nga ang drill bit nga adunay gamay nga diyametro mabuak ug ang diametro sa lungag mahimong dako.Ang dili maayo nga puwersa sa pag-clamping mahimong hinungdan nga ang aktuwal nga katulin nga dili mahiuyon sa gitakda nga katulin, ug ang chuck mawala sa twist drill bit.

5. Alang sa CNC machine tools nga adunay locating ring, ang giladmon nga positioning sa panahon sa pag-instalar kinahanglan nga tukma.Kung wala gigamit ang locating ring, ang elongation sa drill bit nga gi-install sa spindle kinahanglan nga i-adjust kanunay.Alang sa multi-spindle drilling machines, kini nga punto kinahanglan nga hatagan ug dugang nga pagtagad, ug ang drilling depth sa matag spindle kinahanglan nga makanunayon.Kung kini dili makanunayon, ang drill bit mahimong makaabut sa salog o mapakyas sa pag-drill sa circuit board, nga moresulta sa pag-scrap.

6. Ang 40x stereo microscope mahimong gamiton sa pagsusi sa pagsul-ob sa cutting edge sa drill bit.

7. Susiha kanunay ang spindle presser foot.Ang kontak nga nawong sa presser foot kinahanglan nga pinahigda ug bertikal ngadto sa main shaft nga walay pag-uyog, aron malikayan ang drilling break ug deviation atol sa drilling.

8. Ang clamping nga gitas-on sa fixed shank twist drill bit sa spring chuck maoy 4-5 ka beses ang diametro sa drill handle sa dili pa kini ma-clamp nga lig-on.

9. Ang base plate stack, lakip ang ibabaw ug ubos nga base plate, kinahanglan nga lig-on nga ibutang ug ipatag sa usa ka lungag sa usa ka slot positioning system sa workbench sa drilling machine.Kung gigamit ang adhesive tape, kinahanglan nga pugngan ang drill bit gikan sa pagsunod sa tape, nga magpahinabog kalisud sa pagtangtang sa chip ug drill break.

10. Ang drilling machine adunay maayo nga epekto sa pagsuyop sa abog.Ang hangin nga pagsuyop sa abog makapakunhod sa temperatura sa drill bit, ug sa samang higayon, makuha niini ang abog aron makunhuran ang friction ug makamugna og taas nga temperatura.

11. Ang tukma sa panahon nga regrinding makadugang sa paggamit ug paggaling sa mga panahon sa twist bits, pagpalugway sa kinabuhi sa mga bits, ug pagpakunhod sa gasto ug gasto sa produksyon.

Paggamit sa twist drill

Unsa ang mga porma ug gamit sa lain-laing mga drill bits?

Paggamit ug klasipikasyon sa straight shank twist drills

Ang itom nga straight handle twist drill hait.Gigamit kini sa pag-drill sa mga buslot sa kahoy ug metal.Ang pilak nga impact drill kay blunt.Gigamit kini sa pag-drill sa mga bungbong sa semento ug tisa.Kini usa ka drill sa pagtukod.Kung mag-drill, ang electric drill kinahanglan nga i-adjust aron adunay epekto nga function.

Labing maayo nga himan

Uri ug katuyoan sa drill bit?

Karon adunay pipila ka mga bulawan nga mga ibabaw nga adunay sapaw sa talagsaon nga gahi nga metal nga mga pelikula, nga ginama sa tool steel ug uban pang mga materyales ug gipagahi human sa heat treatment.Usa ka ngilit sa kutsilyo kansang tumoy gigaling sa parehas nga anggulo sa duha ka kilid nga adunay gamay nga hilig sa atras aron maporma ang usa ka mahait nga anggulo.Ang drill walay puthaw, puthaw o aluminum nga gipatig-a pinaagi sa init nga pagtambal, ug ang aluminum sayon ​​nga motapot sa drill, mao nga ang drill kinahanglan nga lubricated sa sabon nga tubig.

2. Punch buslot sa konkreto nga mga materyales ug mga materyales nga bato, paggamit sa impact drills, pagkooperar sa stone drills, ug ang pagputol sa ulo kasagarang ginama sa semento nga carbide.Ang ordinaryo nga panimalay naggamit ug ordinaryo nga electric hand drills nga walay drilling sa semento nga mga bungbong.

3. Pag-drill sa kahoy.Pag-drill ug mga buslot sa mga materyales nga kahoy ug gamita ang mga drills sa pagtrabaho sa kahoy.Ang woodworking drills adunay dako nga cutting volume ug wala magkinahanglan og taas nga katig-a sa himan.Ang himan nga materyal sa kasagaran high speed steel.Adunay gamay nga tumoy sa tunga sa gamay nga tip, ug ang managsama nga mga anggulo sa duha ka kilid medyo dako, bisan wala’y anggulo.Alang sa maayong posisyon sa pag-ayo.Sa tinuud, ang usa ka metal nga drill mahimo usab nga mag-drill sa kahoy.Tungod kay ang kahoy dali nga init ug ang mga brittle chips dili sayon ​​​​nga mogawas, gikinahanglan nga hinayhinay ang rotation speed ug kanunay nga mogawas aron makuha ang brittle chips.

4. Tile drills gigamit sa pag-drill sa mga buslot sa ceramic tiles ug bildo nga adunay mas taas nga katig-a.Ang tungsten carbon alloy gigamit ingon nga himan nga materyal.Tungod sa taas nga katig-a ug dili maayo nga pagkagahi sa himan, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang mubu nga tulin ug wala’y epekto nga paggamit.

Klasipikasyon sa twist drills

Uri ug katuyoan sa drill bit?Dali ug tan-awa

2. Center drill bit: kasagarang gigamit sa pag-drill sa center point sa dili pa mag-drill.

3. Twist bit: Kini ang labing kaylap nga gigamit nga bit sa industriyal nga paggama.Kasagaran gigamit namon ang twist bit.

4. Super hard drill: Ang atubangan nga tumoy sa drill body o ang tanan niini gihimo sa super hard alloy tool nga materyal, nga gigamit alang sa pag-drill sa mga materyales sa pagproseso.

5. Oil hole drill bit: ang drill body adunay duha ka gagmay nga mga lungag diin ang cutting agent makaabot sa cutting edge aron makuha ang kainit ug mga chips.

6. Deep hole drill: Kini unang gigamit alang sa drilling gun barrel ug stone casing, nailhan usab nga barrel drill.Ang deep hole drill kay straight groove type.

Unsang mga klase sa kasagarang gigamit nga mga drill twist sa alloy ang naa?

Kasagaran nga mga drills sa twist sa haluang metal, straight shank alloy twist drills, fixed shank alloy twist drills, welded alloy twist drills, integral alloy twist drills, non-standard nga naporma nga alloy twist drills mao ang kasagarang mga tipo sa alloy twist drills, OBS alloy twist drills!

Unsa ang mga klasipikasyon sa woodworking drills?

Tulo ka punto nga drill, twist drill, gong drill, flat drill.

Tulo ka punto drill: woodworking tulo ka punto drill, angay alang sa kinatibuk-ang kahoy drilling, screw hole, round wood mortise hole, ug uban pa. mahimong kalidad sa eksport.Naa pud gamay nga suit nga gipalit kaniadto.Kini daw usa ka upat o lima ka piraso nga suit.Kini mas mugbo ug bulawan nga adunay sapaw.Sayon sab kaayo kining gamiton.Ang three-point drill kinahanglan nga labing maayo alang sa pag-drill sa kahoy.Sayon kini pangitaon, dili molihok, ug barato.

Twist drill: Ang twist drill kasagarang gigamit sa drill metal.Ang lainlaing mga metal adunay lainlaing mga materyales.Nakapalit kog labaw sa 20 ka twist drills, ug ang uban niini dili concentric.Sa higayon nga ma-clamp ang drill bit, kini magsugod ug mag-uyog.Personal nga kasinatian, mas maayo nga mopalit ug mahal nga twist drills, usa alang sa napulo.

Flat drill: Ang flat drill katumbas sa pag-scrape, tungod kay adunay usa lamang ka metal nga piraso sa drill, nga tul-id sa kahoy, mao nga kini naglihok isip usa ka scraper.Kasagaran, ang cork makasagubang, apan ang gahi nga kahoy maulaw.

Ang gong drill adunay duha ka sulab sa kutsilyo, ang usa niini responsable sa pagdrowing og lingin, nga katumbas sa papel sa usa ka pait, ang pikas nga kilid sa kutsilyo maoy responsable sa pagpala, ug ang tunga niini usa ka gamay nga screw, nga gigamit. isip sentro sa lingin.Ang mga lungag nga gi-drill sa mga gong hapsay, walay burr ug paspas.Kasagaran, ang mga gong ug mga drill taas ug gigamit sa pag-drill sa lawom nga mga lungag.

Ang pagtagad kinahanglan ibayad sa panahon sa operasyon: tungod kay ang kontak sa nawong tali sa drill body ug sa kahoy dako, ang kainit nga namugna sa friction medyo dako.Kon medyo gahi ang kahoy, kasagaran kini moaso.Kung ang drill bit dili makuha sa oras aron mabugnaw, ang drill bit mahimong ma-annealed ug mahimong huyang.

Paggama sa twist drill

Lakip sa kasagarang twist drills sa merkado, adunay puti nga drills ug black drills.Kinsa ang makasulti kanako sa materyal, proseso sa paggama ug paggamit niining duha ka drills?

Ang puti nga drill kay yuta, mao nga ang katukma sa puti nga drill mas taas pa kay sa rolling drill,

Ang duha niini ginama sa M2 high speed steel.Mahimo lamang nila nga iproseso ang mga materyales nga adunay ubos nga katig-a

Kinatibuk-ang pagproseso sa nonferrous nga mga metal, ubos nga carbon steel.

Siyempre, adunay HSS-E, HSS-PM ug uban pang mga high speed steels nga lisud sa makina

Pananglitan, ang alloy nga carbon steel, cast iron, stainless steel, etc.

Unsa ang proseso sa produksiyon sa twist drill?

Gikan sa blanking ngadto sa rough grinding, dayon ngadto sa fine grinding, grooving, grinding sa drill point, ug dayon ngadto sa fine grinding pag-usab, hangtud sa packaging, labeling ug shipping!Nagkalainlain nga mga klase sa twist drills nagpatunghag lainlaing mga epekto.Sulod sa kapin sa napulo ka tuig, ang Zhijia naka-focus sa panukiduki, pag-uswag ug pag-customize sa mga twist drills!

Unsa ang mga teknikal nga kinahanglanon alang sa twist drills?

Ang hitsura kinahanglan nga walay mga liki, chipping, paso, blunt cutting edge ug uban pang mga depekto nga makaapekto sa performance sa serbisyo.

Ang twist drill usa ka himan alang sa pag-drill sa round hole sa work piece pinaagi sa rotary cutting nga may kalabotan sa fixed axis.Ginganlan kini tungod kay ang chip holding groove niini spiral ug morag twist.

Standard nga twist drill.Ang twist drill gilangkuban sa usa ka kuptanan, usa ka liog ug usa ka nagtrabaho nga bahin.

(1) Ang diametro sa twist drill limitado sa diametro sa lungag.Ang spiral groove naghimo sa drill core thinner ug ang drill bit adunay ubos nga stiffness;Adunay duha lamang ka ribbed nga mga bakus alang sa giya, ug ang axis sa lungag dali nga mapalayo;Ang pinahigda nga ngilit naghimo sa pagsentro nga lisud, ang axial nga pagsukol nagdugang, ug ang drill bit dali nga i-swing.Busa, ang porma ug posisyon nga mga sayop sa drilled mga lungag dako.

(2) Ang atubangan ug likod nga himan nga mga ibabaw sa twist drills mga curved surfaces.Ang atubangan nga anggulo ug likod nga anggulo sa matag punto ubay sa nag-unang pagputol sa ngilit lahi, ug ang atubangan nga anggulo sa krus nga ngilit kay - 55°.Ang mga kondisyon sa pagputol dili maayo;Ang pag-apod-apod sa katulin sa pagputol sa daplin sa pagputol dili makatarunganon, ug ang katulin sa pagputol sa tip sa himan nga adunay labing ubos nga kusog mao ang labing kataas, mao nga grabe ang pagsul-ob.Busa, ubos ang katukma sa machined hole.

(3) Ang nag-unang cutting edge sa drill bit mao ang bug-os nga ngilit, ug ang cutting speed sa matag punto sa cutting edge dili managsama, mao nga kini sayon ​​sa pagporma spiral chips ug lisud nga sa pagtangtang chips.Busa, ang chip sa kasagaran scratches sa lungag bungbong tungod sa extrusion ug friction sa bungbong sa lungag, ug ang ibabaw roughness human sa machining mao ang kaayo ubos.

Bisan kung ang geometric nga porma sa twist drill mas makatarunganon kaysa sa flat drill, adunay mga mosunod nga mga kakulangan:

(1) Ang kalainan tali sa mga anggulo sa atubangan nga mga kantidad sa matag punto sa nag-unang pagputol sa ngilit sa standard twist drill dako kaayo.Ang atubangan nga anggulo sa nag-unang pagputol sa ngilit sa gawas nga ngilit sa drill bit mga +30°;Ang atubangan nga anggulo duol sa drilling center mga -30°, ug ang atubangan nga anggulo duol sa drilling center gamay ra kaayo, nga miresulta sa dako nga chip deformation ug dako nga cutting resistance;Bisan pa, ang anggulo sa atubangan nga duol sa gawas nga ngilit dako kaayo, ug ang kusog sa pagputol kasagaran dili igo kung mag-machining sa gahi nga mga materyales.

(2) Ang pinahigda nga ngilit taas kaayo, ug ang atubangan nga anggulo sa pinahigda nga ngilit usa ka dako nga negatibo nga kantidad, hangtod sa - 54°~- 60°, nga makamugna og dako nga axial force.

(3) Kon itandi sa ubang mga matang sa mga himan sa pagputol, ang nag-unang pagputol sa ngilit sa standard twist drills taas kaayo, nga dili maayo sa chip separation ug chip breaking.

(4) Ang likod nga anggulo sa auxiliary cutting edge sa edge band mao ang zero, nga miresulta sa dugang nga friction tali sa likod nga nawong sa auxiliary cutting edge ug sa bungbong sa lungag, pagtaas sa temperatura sa pagputol, mas dako nga pagsul-ob sa eskina sa gawas nga ngilit sa ang drill bit, ug ang pagkadaot sa machined surface roughness.

Diane

Telepono/Whatsapp:8618622997325